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技術(shù)文章

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  • 線軌平床身電主軸機床的6大性能特點介紹線軌平床身電主軸機床使用高精度角接觸球軸承,內(nèi)置三相變頻異步高效電機,由變頻器進行無級變速控制,轉(zhuǎn)速達到6000rpm,可實現(xiàn)更高轉(zhuǎn)速、精度及運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性磨削、銑削、雕刻加工。性能特點1、高精度:軸芯回轉(zhuǎn)精度≤0.003mm。2、高效率:主軸轉(zhuǎn)速更高,加工進給速度相應(yīng)提高,從而獲得更高的效率。3、結(jié)構(gòu)簡單,經(jīng)濟適用。4、個性化定制:具有良好的兼容性,可廣泛運用于各行業(yè)多種材料的雕、銑加工、切割、磨削。還可根據(jù)客戶需求進行定制。5、循環(huán)水冷:在機體內(nèi)增加冷卻循環(huán)水道對電機、前后軸...

    2020-9-24

  • 伺服電主軸數(shù)控車床的特點和維修保養(yǎng)伺服電主軸數(shù)控車床可以方便的配備自動送料器、自動接料器、自動排屑器、自動防護門等多種附加設(shè)施,并組成柔性加工生產(chǎn)線,以完成自動化加工。各運動軸配用進口高精度直線導(dǎo)軌及滾珠絲杠、進口精密級成組軸承,并可以通過進口高精度光柵尺及環(huán)形編碼器來反饋軸的位置,真正做到全閉環(huán)控制,以完成零件的精密加工,采用高剛性、高強度的密烘鑄鐵機體,運行穩(wěn)定,安全可靠。伺服電主軸數(shù)控車床的特點:1、軸承采用高速角接觸軸承。2、采用精密鋼球保持器,這樣保證了電主軸在高速磨削時的回轉(zhuǎn)精度。3、外殼采用液循...

    2020-8-24

  • 電主軸車銑復(fù)合機床切屑刀具一直扮演者十分重要的角色電主軸車銑復(fù)合機床是一種集車床、銑床、鉆床、磨床、刨床、剪床等多種功能于一體的機床,主要適用于金屬零件的加工,如鋼鐵、機械、汽車、航空航天、冶金、能源、電子、通信、醫(yī)療、食品等行業(yè)。它可稱為主軸箱移動型數(shù)控自動車床、經(jīng)濟型車銑復(fù)合機床或者縱切車床,屬于精密加工設(shè)備,可同時一次完成車﹑銑﹑鉆﹑鏜﹑攻、雕刻等復(fù)合加工,主要用于精密五金、軸類異型非標(biāo)件的批量加工。特點介紹:特性一:采用永磁同步電機作主軸,耗能小,噪音低,壽命長;特性二:PLC控制,運行穩(wěn)定可靠,操作方便,控制準(zhǔn)確;...

    2020-8-21

  • 小型車銑復(fù)合機床的3個特點分析以及注意事項小型車銑復(fù)合機床精度高、穩(wěn)定性好、效率高,結(jié)構(gòu)簡單化,工作安全性提高,搭配安全穩(wěn)定的液壓系統(tǒng),嚴謹?shù)脑O(shè)計安裝,保證機床的高契合度。因而,使用的用戶數(shù)量逐日增多,銷售量也在每年都以百分之二十左右的速度呈現(xiàn)遞增趨勢。特點分析如下:特點1:該機床改變傳統(tǒng)加工工藝,可以經(jīng)過一次裝夾完成對批頭一端的車削、銑削等多道工序。特點2:每分鐘可加工6-8支,也可更高,但為了保證產(chǎn)品品質(zhì),不建議加快速度。特點3:一般的車銑一體機采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的高強度、高剛性密烘鑄鐵機體充分吸收切削震動,保證機床加...

    2020-7-27

  • 電主軸車銑復(fù)合機床具有哪些突出優(yōu)勢?電主軸車銑復(fù)合機床的使用可以說是廣泛的,能夠讓車銑復(fù)合加工達到一次性完成的工作效果,這就代表著在產(chǎn)品加工生產(chǎn)的過程當(dāng)中,既能夠較大程度地縮短加工生產(chǎn)供應(yīng)鏈,同時也能夠避免出現(xiàn)工作時間的浪費,自然就可以減少了工裝卡具制造的等待時間,能夠較大程度地提高工作效率,但在使用的時候需要注意一些細節(jié)問題,才能夠避免出現(xiàn)一些故障。在生產(chǎn)加工的時候能夠大批量的生產(chǎn)小零件,并且對于一些復(fù)雜的零件生產(chǎn)也能夠達到更好的效果,能夠滿足多樣化加工的功能,但是如果在加工生產(chǎn)的時候出現(xiàn)了一些異樣,整體加工...

    2020-7-22

  • 車銑復(fù)合加工工藝優(yōu)勢大揭秘車銑復(fù)合的功能包括車銑磨復(fù)合、銑磨復(fù)合,復(fù)合的目的就是讓一臺機床具備多個功能性,它可以一次裝夾完成多任務(wù),提高加工效率和加工精度。由于它可以縮短制造工藝鏈的和工裝夾具的數(shù)量、車間占地面積和減少設(shè)備維護費用,從企業(yè)投資的角度考慮它也能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、降低生產(chǎn)運作和人員與設(shè)備管理的成本。本機床床頭箱內(nèi)部設(shè)計為單一主軸結(jié)構(gòu),主軸前支承采用一個角接觸球軸承和雙聯(lián)角接觸球軸承;后支承采用接觸球軸承,加上合理的支承距離組成典型的高速、高剛性、精密主軸系統(tǒng),這也就是本機床加工...

    2020-7-15

  • 如何保證車銑復(fù)合進給系統(tǒng)的傳動精度?為了保證復(fù)合機床進給系統(tǒng)的傳動精度,穩(wěn)定性和動態(tài)響應(yīng)特性,對進給機構(gòu)提出了無間隙,低摩擦,低慣性,高剛度,高共振率和適宜的阻尼比等要求。為滿足這些要求,采取了以下措施:低摩擦傳動,如靜壓導(dǎo)軌,滾動導(dǎo)軌和滾珠絲杠等;采用預(yù)緊的方式縮短傳動鏈,提高傳動系統(tǒng)的剛度,如采用電機直接驅(qū)動盤條,應(yīng)有預(yù)加載的軋制導(dǎo)軌和軋制盤條副,盤條支架設(shè)計為兩端固定,可采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)等方式提高傳動系統(tǒng)的剛度。車銑復(fù)合傳動系統(tǒng)通常用于伺服進給系統(tǒng),伺服進給系統(tǒng)的功能是根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的指令信息控制執(zhí)行部件的運...

    2020-7-10

  • 電主軸數(shù)控車床的生產(chǎn)安全需要注意哪些問題?一、電主軸數(shù)控車床安全檢查:1、使用前應(yīng)先檢查機床的安全裝置和操作裝置,保證其功能正常。2、車床的控制按鈕等都應(yīng)是完整的,操作界面要清晰明了,不要有殘舊損壞的情況。3、加工過程應(yīng)嚴格按照圖紙要求來加工,擋板要牢固安裝在機床上,受力部位要做好保護措施。4、機床上的防護罩應(yīng)經(jīng)常清潔,防止積塵影響加工精度,并做好防護措施,以防止飛濺物質(zhì)釋放出來。5、要定期檢查氣缸,主軸和傳動齒輪的磨損程度,如有過大的磨損及時更換。6、定期檢查各種運行指示器的強度及各種燈的可用性,以確保機床的正常運...

    2020-7-2

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