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你知道車(chē)銑復(fù)合機(jī)床的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪里嗎?

更新時(shí)間:2023-02-27 點(diǎn)擊次數(shù):900
  車(chē)銑復(fù)合機(jī)床是復(fù)合加工機(jī)床的一種主要機(jī)型,除具備數(shù)控車(chē)床上的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等。 

車(chē)銑復(fù)合機(jī)床參數(shù)

 

  對(duì)比普通車(chē),車(chē)銑復(fù)合還有以下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):
  
  車(chē)銑復(fù)合機(jī)床可以安裝多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時(shí)間,提高加工效率,可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。
  
  這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間,同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
  
  減少裝夾次數(shù),提高加工精度
  

車(chē)銑復(fù)合機(jī)床具有哪些優(yōu)點(diǎn)?

 

  裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí),目前的車(chē)銑復(fù)合機(jī)床大都具有在線檢測(cè)的功能,可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度;高強(qiáng)度一體化的床身設(shè)計(jì),提高了對(duì)難切削材料的重力加工能力
  
  車(chē)銑復(fù)合加工中心的問(wèn)世為零件的加工精度和效率提供了有效的解決方案,集所有加工和測(cè)量操作于一體,可以提高您的加工效率。車(chē)銑復(fù)合設(shè)計(jì)理念和配備齒輪箱的車(chē)鏜銑單元確保了排屑性能。
  車(chē)銑是一種先進(jìn)的切削方法,它利用銑刀旋轉(zhuǎn)和工件旋轉(zhuǎn)的綜合運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切削,從而滿(mǎn)足工件在形狀精度、位置精度、加工表面完整性等方面的要求。車(chē)銑復(fù)合加工中心不是簡(jiǎn)單地將車(chē)銑復(fù)合為一臺(tái)機(jī)床,而是利用車(chē)銑復(fù)合運(yùn)動(dòng)來(lái)完成各種表面的加工。它是在數(shù)控技術(shù)大發(fā)展的條件下出現(xiàn)的一種新的切削理論和切削技術(shù)。
  
  由于切削的速度可以分解為工件的旋轉(zhuǎn)速度和刀具的回轉(zhuǎn)速度,根據(jù)力學(xué)特點(diǎn),可以在提高刀具回轉(zhuǎn)速度,降低工件的旋轉(zhuǎn)速度也能達(dá)到同樣的加工效果,這個(gè)特點(diǎn)對(duì)于大件鍛件毛坯加工特別有效,因?yàn)殄懠魉俣冉档涂梢韵ぜ亩鸬恼駝?dòng)或徑向切削力的周期變化,從而保證工件的切削平穩(wěn),減少工件加工出現(xiàn)的誤差。
  
  車(chē)銑復(fù)合機(jī)床在對(duì)工件加工時(shí),工件的轉(zhuǎn)速低可以有效降低工件的離心力,避免工件出現(xiàn)變形,有利于提高零件的加工精度。
  
  車(chē)銑加工中使用較大的縱向給進(jìn)也可以得到精確的切割,表面粗糙度也可以得到有效保證,車(chē)銑復(fù)合機(jī)床可以采用車(chē)、銑、鉆、鏜等不同方法實(shí)現(xiàn)工件的加工,工件也能夠一次裝夾而完成多面加工任務(wù),保證加工精度。

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